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水性漆分类

水性漆根据工艺效果一般可以分为水性木器清漆和水性木器色漆两大类。同时根据溶剂性可以分为水溶型、水分散型和水稀释型三种水性漆。如果按照水性漆的主要成分来进行分类可以分为，以纯丙稀酸为主要成分制成的水性漆；以丙稀酸与聚氨酯的合成物为主要成分制成的水性漆；以聚氨酯为主要材料制成的水性漆；以及伪水性漆四类。

按照水性漆的溶剂类型分类：

水 溶 型：水溶性水性漆是以水溶性树脂为成膜物的水性涂料，这类是主要的水性漆，也叫水性木漆。

水分散型：水分散型水性漆主要就是指以合成树脂乳液为成膜物配制出的涂料，也称为乳胶漆。

水稀释型：水稀释型水性漆，是指后乳化乳液为成膜物配置的涂料，所以又叫后乳化乳液。

?工程机械涂料分类

工程机械漆分类

如果按照涂层划分，可分为底漆、中涂和面漆。

底漆是涂布于物体表面打底的基础用涂料。工程机械尤其是大型工程机械一般都是露天作业，直接与空气、水分、杂质接触，并承受风吹日晒，部分施工工况恶劣，涂膜的附着力和耐腐蚀性能主要依靠这层底漆。

中涂是在底漆和面漆之间起衔接作用的涂层。主要作用是填平底部基材，隔绝底漆层的缺陷，以提高面漆涂层的丰满度、鲜映性等其他装饰性能，增强面漆对涂层的附着力，増加整个配套涂层的厚度，提高整个被涂物的耐水性及防腐性能。而对于装饰性要求不高的零件以及基材表面平整度好的部位，可以不喷涂中涂，从而降低工程机械产品成本。常用的中涂有环氧中涂和聚氨酯中涂。

面漆是工程机械产品的“外衣”，对外观起着举足轻重的作用，直接影响人们的视觉感官。需要注意的是，目前工程机械面漆种类上已经实现多元化。

?工程机械油漆涂装工艺

工程机械产品的特点是品种杂、规格多，体积大、重量重，不同产品生产特点和使用环境不同，生产纲领不同，涂装工艺各有特点。由于工程机械在九十年代以前生产纲领都较小;形不成批量生产，其典型工艺流程为：

结构件：抛丸(或喷丸)→清理→喷底漆→烘干→刮腻子→烘干→装配。

整机：清洗→水渍烘干→刮腻子→烘干→打磨擦净→面涂1→烘干→面涂2→烘干→成品。(水份干燥和腻子干燥大多数采取自干方式。)

工程机械涂装发展到现在，其典型工艺流程有比较大的变化，典型工艺流程为：

结构件：

(1)常用工艺：抛丸→清理→喷底漆→烘干→刮腻子→打磨擦净→中涂→烘干→面涂→烘干→装配。

(2)工艺：抛丸→清理→(脱脂、磷化、纯水洗喷)→水分干燥→底涂→挥发流平→面涂→流平→烘干→装配。

整机：清洗→水迹烘干→补腻子精饰及底部喷涂→烘干→成品